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镀锌钢管木纹漆施工案例从而有不会生锈的特点以后，施工也不需要再做防锈处理，当然也不排除特别情况，当镀锌管进行焊接的时候，焊接口会出现镀锌外层脱落的情况，这种时候，如果想要再刷木纹漆，要在涂层脱落的地方做好防锈处理，可以用原子灰对缝隙进行填补打磨。镀锌管木纹漆施工进行中冷镀锌与热镀锌也有区别冷喷镀锌工艺：在施工的工艺方面，按照正常的油漆喷涂方式就可以完成，推荐长江高压无气喷涂，达到规定的小膜厚40米， 膜厚120米，一个完整的涂装体系可保护钢结构长达25年以上。
镀锌钢管镀锌的作用是什么？ 镀锌钢管镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。 镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。 性能影响 1、碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。 2、硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。 3、磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性。在优质钢中，硫和磷要严格控制。但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。 4、锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。 5、硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。 6、钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性。 7、铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。 为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。
镀锌无缝钢管厂告诉你不同环境下的使用年限
热浸镀锌工艺是一种相对稳定可靠的钢表面处理方案，可抵抗环境腐蚀。影响热浸镀锌的因素很多，如钢基材的组成、表面状态（如粗糙度）、基材的内部应力、几何尺寸等。其中，基材的厚度对镀锌厚度有很大影响。热浸镀锌，钢管越厚，热浸镀锌的厚度越厚。以4.5mm厚镀锌无缝管为例，说明了不同环境下的使用寿命。
如果无缝管基材的厚度为4.5mm，可根据gbT13192-2002热浸镀锌规格进行已知。
根据标准要求，基材为4.5mm，局部厚度不得小于55米，平均厚度不得小于70米。从1964年到1974年，根据日本进行的大气暴露试验结果，它是热浸镀锌协会。
如果按照标准，平均厚度为 70 m，则锌含量为 70x7.2 = 504g/m2，在四个不同环境下的使用寿命约为：
重工业区：12.57年，年腐蚀度40.1;
沿海地区：46.66年，年腐蚀率10.8。
在郊区，年腐蚀率为5.4，93.33;
市区：28.8年，年腐蚀度17.5;
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