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易拉罐压块机结构设计：以液压式为主，压力稳定且噪音低；进料口宽敞，适配易拉罐的不规则形状，避免卡料。
易拉罐压块机能耗水平：电机功率 22-75kW，每小时耗电 20-65 度，能耗低于同产能的通用金属压块机。
易拉罐压块机核心优势
易拉罐压块机压缩比高：易拉罐体积压缩 80％-90％，原本 1 立方米的松散易拉罐，压块后仅需 0.1-0.2 立方米，大幅节省仓储运输空间。
回收更便捷：压块后避免易拉罐变形散落，运输过程中损耗减少，冶炼厂无需额外拆解，回收价格比松散易拉罐高 8％-15％。
易拉罐压块机操作简单：无需专业技术，小型机型手动 / 半自动操作，大型机型自动化联动，适配废品回收站、吴堡当地小型回收企业等场景。
与铝屑 / 铁屑压块机的区别
预处理要求低：易拉罐无需除油、吴堡附近破碎，直接进料即可，而铝屑 / 铁屑需去除杂质和过量油污。
压力需求不同：易拉罐为中空结构，初始压缩阻力小，所需压力低于同产能的铝屑 / 铁屑压块机。
模具设计：采用宽口径、吴堡当地耐磨模具，适配易拉罐的不规则外形，避免边角卡料。
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汽车壳压块机适配规模化处理：专为报废汽车拆解厂、吴堡大型废钢回收中心设计，可连续高强度作业，减少人工拆解成本。
汽车壳压块机与普通废铁压包机的区别
压力与吨位：汽车壳压块机压力（800 吨以上）远高于普通废铁压包机（200-1000 吨），针对大型、吴堡同城高强度废钢件设计。
进料方式：采用宽口径、吴堡附近大行程进料装置，可直接容纳完整汽车壳，普通废铁压包机需提前切割大块废铁。
包重规格：汽车壳压块包重（500kg 以上）更大，更适配钢厂大型熔炉进料需求，普通废铁压包机包重多为 50-500kg。
易拉罐压块机的核心部件围绕 “稳定加压、吴堡附近顺畅成型、吴堡本地高效进料出料” 设计，关键核心部件包括液压系统、吴堡本地模具、吴堡压头、吴堡送料出料装置及控制系统。
核心部件及作用
易拉罐压块机液压系统：设备的动力核心，由液压泵、吴堡同城油缸、吴堡同城液压油油箱、吴堡同城油管等组成。负责提供 80-250 吨的压制压力，通过液压油传递动力，保证压力稳定且可调，适配铝 / 钢易拉罐的不同压制需求。
易拉罐压块机模具：成型关键部件，多为长方体密闭结构，材质选用耐磨合金钢。模具尺寸决定压块的规格（常见 5-20kg / 块），边缘带密封设计，防止易拉罐碎屑溢出，保证压块完整性。
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