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瑞安数控钢筋笼绕筋机钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,检查芯轴挡块、瑞安转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。功能应用主机;含机架、瑞安底座、瑞安铁辊、瑞安传动等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、瑞安单节钢筋笼等情况),可按人工制作生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、瑞安箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
1. 主筋定位(模板) 2. 主筋与外箍筋焊接成型(机械) 3. 内加强筋与主筋焊接成型(人工) 4. 成品


瑞安数控钢筋笼绕筋机 有着可靠的加工,因为用的是设备化作业,在操作机械期间应实时保持润滑,要定期的对润滑部件添加润滑油,从而保证机械的正常使用。要定期的对润滑油进行更换或添加,我们应该按照正确的方法添加润滑油。首先需要注意的是所有东西的清洁度,保持钢筋绕笼机的正常使用。在添加时不可过多也不可过少,免的产生不良影响,对机器造成伤害。一直以来,在有桩基施工的建筑工程方面,桩基所用的钢筋笼一直由传统的人工一点点缠绕绑扎焊接。但是由于传统人工制作钢筋笼的诸多问题,间距不均匀,松松垮垮,极易变形,极易造成钢筋笼的质量不好。而在桥梁隧道施工中,钢筋笼的加工质量是基础建设的重要环节,有造成了资源的浪费,一系列的问题下来极大的影响了工程质量,已经严重影响到工程建设工期和质量。同时需要极大的人力,物力,加工成本也很高。



瑞安数控钢筋笼绕筋机安全操作流程
1、瑞安变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。
2、瑞安当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设 备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带 电状态下进行调整。
3、瑞安设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。
4、瑞安滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状况,不得远离设备而干其他工作。
5、瑞安设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电, 应立即停车切断所有电源,待故障排除后方可继续工作。
6、瑞安必须做好设备的维护和保养,这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。

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