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除油除锈剂对于钢材表面涂有车间底漆的钢材，因焊接、锦江同城火焰校正、锦江附近曝晒和擦伤等原因，造成重新锈蚀的表面，或附有白锌盐的表面，必须干净后方可涂漆。焊接后，焊缝不宜立即涂漆。当钢材表面温度低于（值查对见附表一）以上3℃时，干喷磨料除锈应停止进行，更不得涂漆。喷（抛）射磨料进行表面处理后，一般应在4～6小时内涂领头羊道底漆。涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。对于钢梁的端头板、锦江本地连接板，钢柱的柱底板、锦江附近柱顶板、锦江本地牛腿等小件板应首行抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。型螺栓连接面的清洁度，除打到规定级别要求外，同时必须设计的抗滑移系数要求的粗糙度。要求喷涂防火涂料的钢构件除锈，可按有关专业或设计技术要求进行。与混凝土直接或埋入其中的构件可不进行处理。
现场或车间严禁，并有明显的禁止的标志，涂场或车间，必须备有消防水源和消防器材。用过的溶剂和涂料的棉纱、锦江本地布料应存安全处，并定期处理掉。禁止向下水道倾倒涂料和溶剂。涂装工艺要求：对钢结构工程所采用的涂装材料，应具有出具证明书，并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆，除设计规定外不作。选择涂料种类、锦江同城匹配性能、锦江同城遍数、锦江同城干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。 除油除锈剂
除锈剂的参数可能因不同的产品、锦江品牌和配方而有所差异。以下是一些常见的除锈剂参数及其相关解释：外观：描述除锈剂的物理状态，如淡绿色透明液体。此外，无毒、锦江当地不燃、锦江同城不爆、锦江同城无强刺激性气味也是除锈剂的重要特性，确保使用安全。耐蚀性：除锈剂处理后的金属表面，按相关标准试验后应无起泡、锦江本地脱落、锦江本地生锈现象，显示出良好的耐蚀性能。施工性能：除锈剂应易于施工，无需专用设备，可采用擦拭、锦江当地涂刷或喷涂等方式进行。此外，涂刷面大、锦江成本低，每公斤可覆盖较大的面积，这也是除锈剂的重要参数之一。性能稳定性：除锈剂应具有良好的性能稳定性，加盖密封后可长期存放，不易变质。如需调稀，可加入适量工业酒精。
化学成分：除锈剂的主要成分包括盐酸、锦江硫酸等酸类，还可能含有有机酸如柠檬酸、锦江同城酒石酸等，以及从可降解材料中提炼出的甘油等。这些成分共同决定了除锈剂的除锈效果和安全性。氧化性和腐蚀性：除锈剂的氧化性和腐蚀性是其重要的性能指标。氧化性过强可能导致火灾和爆炸，而腐蚀性过强则可能损伤金属表面。因此，在选择和使用除锈剂时，需要特别注意这些参数。不同品牌和类型的除锈剂参数可能会有所不同。在选择除锈剂时，建议参考产品说明书或咨询专业人士，以确保选择到适合具体应用场景的除锈剂。同时，在使用除锈剂时，应严格遵守安全操作规程，确保人员和环境的安全。除油除锈剂
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