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模具钢材的工艺性能,直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求,主要有锻造工艺性、下关附近切削工艺性、下关附近热处理工艺性等。
锻造工艺性:
锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量,节约钢材,而且改善模具材料的内部缺陷,如碳化物偏析、下关附近减少有害杂质、下关附近改善钢的组织状态等。
为了获得良好的锻造质量,对可锻性的要求是热锻变形抗力低、下关附近塑性好、下关锻造温度范围宽,锻裂、下关冷裂及析出网状碳化物倾向小。
切削工艺性:
磨损小以及加工后模具表面光洁。冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,大多数切削加工都较困难,为了获得良好的切削加工性,需要正确进行热处理,对于表面质量要求较高的模具可选用含S、下关Ca等元素的易切削模具钢。
热处理工艺性:
热处理工艺性主要包括:淬透性、下关淬硬性、下关耐回火性、下关过热敏感性、下关氧化脱碳倾向、下关淬火变形和开裂倾向等。
本公司出售各种钢材规格齐全,批发模具钢材、下关本地同城高速钢、下关本地同城不锈钢、下关本地同城合金钢、下关塑胶模具钢、下关本地同城钨钢等材料、下关本地同城铣磨加工、下关本地同城真空热处理、下关本地同城一站式服务。



天强特殊钢有限公司占地40余亩,建筑面积12000平方米,拥有员工100多人,技术人员30余名。现代化 模具钢生产厂家、加工生产设备齐全,技术力量雄厚;地理位置优越,交通便利。拥有完整、科学的质量管理体系,多年来一直坚持质量为本、诚实守信的处世原则,用实力和 模具钢生产厂家、产品质量获得了业界的一致好评。


下关优质钢和高级优质钢又叫质量钢和高级质量钢,其区别在于高级优质钢在下列方面的一部分或全部分优于优质钢。①缩小含碳量范围;②减少有害杂质(主要是硫、磷)含量;③保证较高的纯净度(指夹杂物含量少);④保证较高的力学性能和工艺性能。下关热轧状态钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格,因而钢材组织与性能的波动比正火大。不少钢铁企业采用控制轧制,由于终轧温度控制很严格,并在终轧后采取强制冷却措施,因而钢的晶粒细化,交货钢材有较高的综合力学性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材,由于表面覆盖有一层氧化铁皮,因而具有一定的耐蚀性,储运保管的要求不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格,大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。模具钢详细了解更多请联系下关天强特殊钢有限公司。


