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由于管道中踢桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中踢方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行踢法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装后，进行复扳，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行锑邻水准复核测量。
管道中心由中踢控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 塑料
HDPE双壁波纹管接头连接方式应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及HDPE双壁波纹管插口的深度。HDPE双壁波纹管清洗。PIG利用原有管道清洗的身体技能清洗，少数民族结垢和堵塞的整合，它可以使用连续清洗“举牛”的做法。
与成像系统清洗，以反映管道清洗的结果，这个过程的双壁波纹管交叉HDPE维修技能的重要组成部分，清理结果跑了六阶的分辨率，HDPE双壁波纹管没有内衬是否的进程，关键要素之一后，已被划伤，保证管道修复的安全运行。
HDPE双壁波纹管来确定某种东西的有效和直观的方法。这是一个很好的证明，通过仔细观察HDPE双壁波纹管来观察HDPE双壁波纹管的重要性..如果你能证明管道表面光滑，光滑，光滑，在步就合格，这将是一个很好的产品。
接口时，先将双壁波纹管承口的内壁清理干净，并在承口内壁及PE波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。合格的hdpe双壁波纹管横截面会看到管壁的横截面是由两层管壁组成的，好的管子看管壁的横截面厚度是否对称，坏的管子会发现管壁的厚度是不同的，对管波峰厚度的观察也是有效的，这也是确定管道质量的依据。
HDPE双壁波纹管具有优异的化学性、耐老化及耐环境应力开裂的功能。它的抗外压能力强外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，然后增强了管道对土壤负荷的抵抗力，HDPE双壁波纹管与其他管材比较具有显着的优势。
工程造价低在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁可以满足要求。因而，与同原料标准的实壁管比较，能节省一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。HDPE双壁波纹管重量轻，转移和衔接都很便利，所以施工便利、保护作业简单。
在工期紧和施工条件差的状况况下，其优势愈加显着。摩阻系数小，流量大选用HDPE为资料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。杰出的耐低温，抗冲击功能双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般-30℃以上施工时不用采取保护措施，冬天施工便利，并且，HDPE双壁波纹管有杰出的抗冲击性。
管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），以此节管道的性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
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